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检测ABB机器人的运动速度和加速度有什么要求!
发布时间:2026-04-22        浏览次数:4        返回列表

检测 ABB 机器人(如 IRB 1200-5/0.9)的运动速度加速度,核心是遵循 ISO 9283 / GB/T 12642 标准,在额定工况、稳定环境、单向运动、高速采样下测量,并验证其是否达到铭牌参数应用工艺的双重要求。

一、检测依据与核心定义

  • 标准:ISO 9283:1998 / GB/T 12642-2013

  • 检测对象

    • TCP 最大线性速度 (v_max):末端工具中心点(TCP)的最大稳定线速度(m/s 或 mm/s)

    • 各轴最大角速度 (ω_max):单轴旋转的最大速度(°/s)

    • TCP 线性加速度 (a):速度变化率(m/s²)

    • 加加速度 (Jerk):加速度变化率,影响平稳性(m/s³)

  • IRB 1200-5/0.9 典型参数

    • 最大线速度:~2.5 m/s (2500 mm/s)

    • 最大加速度:~10 m/s²

    • 重复定位精度:±0.025 mm


二、检测前必备条件(标准环境)

1. 机械与负载

  • 机器人刚性安装、水平固定,无松动、无振动

  • 负载:额定负载 5kg(精确安装于 TCP 中心,无偏心)

  • 工具:标准测针 / SMR 靶球(质量、重心已知)

  • 预热:空载低速运行 30 分钟,达到热稳定

2. 环境

  • 温度:20°C ± 2°C,恒温、无气流

  • 地面:无振动、无冲击(远离冲床、叉车等)

  • 空间:测试路径无障碍、安全围栏到位

3. 测量仪器(精度等级)

  • 激光跟踪仪(首选)

    • 分辨率:0.001 mm,采样率 ≥ 1000 Hz

    • 测量:6D 位姿(X/Y/Z/Rx/Ry/Rz)动态轨迹

  • 高精度编码器 / 高速相机

    • 辅助验证速度、加速度、轨迹平滑度

  • 加速度计(可选)

    • 测量末端振动与冲击(Jerk)


三、速度检测(ISO 标准方法)

1. 测试路径设计

  • 路径:长直线段 ≥ 500mm(保证达到稳态速度

  • 方向:单向运动(避免反向间隙影响)

  • 姿态:固定姿态(如腕部水平)

  • 速度:设定为 100% 最大速度(如 v2500)

2. 测量步骤

  1. 示教起点 P0、终点 P1(直线距离 L)

  2. 程序:MoveL P0, v2500, z50, tool1;MoveL P1, v2500, fine, tool1;

    • fine精准停止,确保到达终点

  3. 激光跟踪仪连续采集 TCP 坐标(X (t), Y (t), Z (t))

  4. 数据截取:稳态匀速段(排除启动 / 停止过渡区)

3. 计算与判定

  • 实测速度v实测=ΔtΔs(Δs=位移,Δt=时间)

  • 合格判定

    • 空载 / 额定负载下,v 实测 ≥ 95% 铭牌速度

    • 速度波动 ≤ ±2%(稳态段)


四、加速度检测(ISO 标准方法)

1. 测试要点

  • 测量:从静止加速到稳态速度的过渡过程

  • 轨迹:同一条长直线

  • 模式:单向、额定负载、100% 加速度

2. 数据处理

  • 位置 → 速度 → 加速度:v(t)=dtds(t),a(t)=dtdv(t)

  • 提取:最大加速度 a_max加速度平稳段

3. 合格判定

  • a 实测 ≥ 95% 铭牌加速度

  • 加速度曲线平滑、无突变、无超调


五、ABB 机器人速度 / 加速度参数设置要求

1. 系统参数限制(安全红线)

  • 最大速度:不允许超过本体铭牌值(如 IRB 1200 线速度 ≤ 2.5 m/s)

  • 加速度

    • 轻载:可用 80%~100%

    • 额定负载(5kg):建议 ≤ 70%~80% 默认加速度

    • 易碎 / 精密:20%~50%

2. RAPID 关键指令(必须正确使用)

  • VelSet:全局速度缩放

    rapid

  • VelSet 80, 2000; ! 速率80%,最大限速2000mm/s
  • AccSet:加速度百分比 + 斜坡(平滑度)

    rapid

  • AccSet 50, 100; ! 加速度50%,斜坡100%(默认)
    • Acc 范围:20%~100%(低于 20% 按 20%)

    • Ramp 范围:10%~100%(越小越平缓)

  • PathAccLim:路径级加减速限制

    rapid

  • PathAccLim TRUE \AccMax:=4, TRUE \DecelMax:=4; ! 4m/s²

六、现场验收 / 点检简易方法(无激光跟踪仪)

  1. 时间法测速度

    • 测一段已知距离 L(如 1000mm)

    • 记录运行时间 t(计时器 / 秒表)

    • v=L/t

  2. 千分表测启停平稳性

    • 表针抵 TCP

    • 快速启停,观察无过冲、无振荡、无回弹

  3. 示教器数据

    • 查看 轴速度 / 实际 TCP 速度 监控窗口

    • 检查无过载、无异常扭矩报警


七、常见不合格原因与处理

  • 速度不达标

    • 原因:负载过大、偏心、参数被限、机械卡滞

    • 处理:Load ID 识别、检查减速机油脂、清除路径障碍

  • 加速度不足 / 抖动

    • 原因:AccSet 过低、伺服增益不当、减速机磨损

    • 处理:优化 AccSet、Fine Tuning 伺服参数、检查齿轮间隙

  • 速度波动大

    • 原因:加加速度(Jerk)太大、轨迹不平滑

    • 处理:加大 Ramp 值、开启 Soft 功能、优化转弯区


八、检测报告要点(ISO 标准)

  • 型号:IRB 1200-5/0.9

  • 负载:0kg / 5kg

  • 测试点:空间 3~5 点(近 / 中 / 远、高 / 中 / 低)

  • 路径:直线、速度 100%

  • 数据:

    • 实测最大线速度

    • 实测最大加速度

    • 速度波动、加速度平稳性

  • 结论:合格 / 不合格


总结

检测 ABB 机器人速度与加速度的核心要求:

  1. 标准:ISO 9283 / GB/T 12642

  2. 条件额定负载、热稳定、单向长直线、高速采样

  3. 仪器激光跟踪仪(精度保证)

  4. 设置不超铭牌、按负载调 AccSet、VelSet 限速

  5. 判定实测 ≥ 95% 铭牌值,运动平滑无抖动。

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